電鍍廢水算是工業廢水中比較難處理的廢水，電鍍廢水一般從鍍件清洗水、廢電鍍液和其他廢水中產生。目前電鍍廢水主要分為含鉻廢水、含氰廢水和其他廢水三大類。電鍍廢水的成分非常復雜，重金屬廢水又是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別，加大了廢水處理難度。

　　目前電鍍廢水處理問題

　　（1）廢水處理的設施自動化不高

　　加強廢水處理的自動控制與自動化監測，可以保證操作的參數穩定性，確保污水排放達標。

　　而廢水處理控制與加藥系統，使用自動化的技術進行控制，可以節省大量的勞動力，降低人為操作誤差發生率，防止發生不必要的問題，嚴格控制污水排放。 

　　但由于資金與工廠規模等原因，導致自動化的程度不高，嚴重影響了電鍍污水的處理。

　　（2）堿使用量比較大

　　電鍍公司營業化學沉淀的方式對廢水進行處理時，堿投入量比較大，其中一個部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。 

　　而堿使用過量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒有對產生酸進行單獨的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費用;廢水中的重金屬沒有使用回收的處理方式，直接加堿進行沉淀，致使堿的使用量加大，增加污泥的產生量;沒有采取自動化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過多，而為確保排放的水質，很多企業會投入藥劑，不僅浪費了藥劑，還加大了污水處理的難度。

　　（3）重金屬沒有回收

　　由于電鍍廢水中包含鎳、金銀等重金屬的離子，并且一些廢水中重金屬的離子含量比較高，這時如果回收就直接實施沉淀的處理，容易造成經濟的損失，同時加重重金屬的含量。 另外，因為電鍍的污泥是危害性的廢棄物，污泥處理一直都是一個難點，在實際處理過程中，很多重金屬離子都沒有回收。

　　電鍍廢水電鍍廢水處理方法可以歸納為：物理方法、化學方法、物理化學方法和生物處理方法。

　　物理方法是廢水中呈懸浮狀態的污染物質利用自身的物理沉降作用被分離去除的方式，在整個處理過程中物質的物化性質不改變，主要包括蒸發濃縮法、晶析法。

　　化學方法就是向廢水中投加化學藥劑，破除污染物毒性，改變其物化性質，使目標污染物轉化或轉變成易于與水分離的無毒無害的物質，以達到去除污染物的目的。常用的化學法包括氧化處理法、還原處理法、中和處理法、絮凝沉淀法等，以及幾種方法組合在一起的組合法。

　　物理化學法是通過物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法。主要有以下幾種，即：離子交換法、電解法、膜分離法、吸附法、吸附法、萃取法、混凝法等。

　　每一種方法對污染物的去除具有選擇性，只能去除其中一種或某幾種污染物。由于各種污染物的去除機制、過程與方法不同，采用單一的方法難以實現多種污染物的同時去除，且很難取得理想的去除效果。通常采用各種處理方法的組合工藝進行處理，可在一定程度上彌補各種單一方法的不足，達到滿意的水處理效果。