電鍍含鎳廢水處理工藝因鎳成分耐磨、抗性高等特點，使得含鎳電鍍廢水處理成本比其它廢水高。電鍍廢水處理流程注重對重金屬離子去除，尤其是鎳屬于致癌物質，處理成本較一般重金屬電鍍廢水處理成本高30%以上。電鍍鎳加工市場僅將于鍍鋅，占據電鍍行業第二位。
　　

　　在鍍鎳過程中自然產生大量含鎳電鍍廢水，鎳是一種致癌物質，如果放任含鎳電鍍廢水排放，會造成周圍群眾或者生態環境造成危害。如果去除含鎳電鍍廢水中的鎳，工藝流程常有中和沉淀法、硫酸鈉等化學沉淀法等，每一種處理工藝最優化如何實現，安峰將對含鎳廢水處理工藝流程中進行創新。

　　
　　1中和沉淀法的優化
　　
　　研究鎳系電鍍廢水處理工藝，在這篇簡短的論文中，筆者首先介紹中和沉淀法的優化。要使鎳系電鍍廢水中鎳離子容易被去除，不難知道，首先要想方設法將鎳離子變成含有鎳元素的沉淀，然后通過其他的一些先進化學工藝，把沉淀從鎳系電鍍廢水中過濾出去即可。下面筆者針對中和沉淀法，給一個簡單的分析。
　　
　　所謂的中和沉淀法，就是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉調節廢水的酸堿度到達某一個值，再在此基礎上，加入一定質量分數的助凝劑PAM，使鎳系電鍍廢水中鎳離子變成氫氧化鎳沉淀的方法。
　　
　　然而，經過大量的實驗研究和資料分析，得出中和沉淀法對于鎳系電鍍廢水處理的最大限度只能到達86%，因此，鎳系電鍍廢水中還是存在著相當多的重金屬鎳。
　　
　　采用中和沉淀法去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子時，由于鎳系電鍍廢水中還含有一定量的絡合鎳離子，在這種情況下，加入氫氧化鈉和助凝劑并不能實現對鎳系電鍍廢水的更好優化。
　　
　　中和沉淀法，可以去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子，但是效果并不是很好，具有一定的局限性，為了提高鎳系電鍍廢水的處理度，在下面的闡述中，筆者將在中和沉淀法的基礎上，提出更好的處理工藝。
　　
　　2硫化鈉沉淀法的優化
　　
　　為了突破由中和沉淀法帶來的局限性，筆者提出了鎳系電鍍廢水的硫化鈉沉淀法優化工藝。
　　
　　硫化鈉沉淀法，顧名思義，就是在鎳系電鍍廢水中加入硫化鈉，實現鎳系電鍍廢水中重金屬轉化為沉淀的方法。與中和沉淀法相比，硫化鈉沉淀法的效果更勝一籌，但其基本操作在中和沉淀法的基礎上，也多了一些繁瑣。首先，是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉，調節廢水的酸堿度至10，然后加入助凝劑PAM，在不斷的攪拌過程中，加入硫化鈉，然后在進行一定時間的攪拌，并加入助凝劑PAC，最后再次加入助凝劑PAM。
　　
　　助凝劑的作用，就是為了幫助沉淀的形成。在硫化鈉沉淀法中，總共需要加三次助凝劑，步驟比較多。當最終觀察鎳系電鍍廢水的處理情況時，還是存在著許多的絡合鎳離子。雖然硫化鈉沉淀法對于絡合鎳離子的去除，具有一定的作用，但是作用還不是很大。
　　
　　為了將鎳系電鍍廢水處理得最好，達到國家相關標準，需要在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，再進行一定的改進和提高。
　　
　　3Fenton試劑破絡+化學沉淀法的優化
　　
　　Fenton試劑破絡加化學沉淀法的優化，這個方法對于鎳系電鍍廢水的處理，具有不可估量的作用。一方面，本法應用，促進了鎳系電鍍廢水中鎳離子的去除;另一方面，它還能在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎上，實現對鎳系電鍍廢水中絡合鎳離子的破絡。
　　
　　本方法的使用，能夠實現對鎳系電鍍廢水的最佳工藝優化，提高處理廢水優化的效果，在一定程度上減少廢水排放對于人體健康的危害。
　　
　　Fenton試劑法加化學沉淀法，它的基本原理就是氧化機理和自由基機理。通過鐵二價離子和過氧化氫的反應，生成羥基自由基，達到沉淀形成和有效破絡的方法。
　　
　　在本方法中，Fenton試劑的反應過程如下:先是二價鐵離子與過氧化氫反應，生成羥基自由基，然后生成的羥基自由基與二價鐵離子反應，生成氫氧根離子和三價鐵離子，三價鐵離子又與過氧化氫反應，生成水，最后，水和三價鐵離子反應生成二價鐵離子和氧氣。
　　

　　含鎳電鍍廢水處理工藝重視流程優化，最大程度降低電鍍含鎳廢水處理成本。安峰在含鎳電鍍工藝上也應該進行創新，從源頭降低含鎳廢水產生量。廢水治理是治標不治本的處事態度，如果想要降低電鍍含鎳量的話，還需要從電鍍鎳生產工藝上進行產業升級。