什么是工業廢水零排放？工業廢水零排放和回用水有什么區別？二者在工藝處理流程有哪些區別？工業廢水零排放是對工業用水進行污染物濃縮和氮磷處理后，一種工業廢水狀態。工業廢水進行零排放處理后，可以實現回收再利用的目的。整個廢水處理過程無二次廢液排出，處理后的污染物如鹽類等都會以結晶方面處理。
　　
　　工業廢水零排放流程中無廢液產生，而回用水可能會的二次廢液排出的現象。工業廢水能實現傳統意義上的零排放，主要是利用RCC“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”核心技術，具體工藝流程原理主要如下：
　　
　　
　　
　　機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
　　
　　所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。
　　
　　根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。
　　
　　
　　
　　運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
　　
　　鹵水濃縮器構造及工藝流程
　　
　　
　　
　　如果廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。
　　
　　解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了獨家的“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發器，能成功地應用于含鹽工業廢水的處理，并被廣泛采用。
　　
　　晶種法技術
　　
　　晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而復始，繼續不斷地進行。
　　
　　
　　
　　“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。
　　
　　廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。
　　
　　鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。
　　

　　工業廢水零排放利用機械蒸汽的狀態改變，實現能量轉換。而鹵水濃縮器的結晶技術，可以解決廢水中結垢問題，整個流程是循環使用的階段。工業廢水零排放要對水質成分的要求進行檢測，制定出最經濟可行的處理方案。安峰在工業廢水零排放案例中，有制藥廢水氮磷零排放，電鍍行業廢水零排放工藝，對于一些COD偏高，PH值較低的水質，還要結合企業整個生產工藝來決定。