廢水油脂用什么工藝可以處理？油脂廢水生化處理是常見工藝，油脂處理零排放標準比較高，安峰針對此類廢水從一家案例客戶分析，從油脂廢水水質(zhì)、處理工藝流程、經(jīng)濟技術成本分析等角度，把油脂廢水的整個流程作一個梳理。
　　
　　油脂廢水處理案例
　　
　　蘇州某油脂化學廠一期工程主要包括一個30,000t/a的肥皂項目和香皂、餐具洗滌劑等幾個小型日化產(chǎn)品項目。該廠排放廢水所含有機物濃度較高，可生化性一般，而且由于各車間廢水間歇排放，水質(zhì)、水量波動較大，因此采用厭氧-間歇式活性污泥法（SBR）工藝。該污水站調(diào)試運行后一直保持較理想的處理效果。
　　
　　1.廢水水質(zhì)
　　
　　污水站實際平均進水量約為400m3/d，COD為2,700mg/L，SS為582mg/L，油為220mg/L，pH值為9-13.5，另外還有不定期排放的含陰離子洗滌劑的廢水。處理后出水水質(zhì)達到如下標準，即COD<100mg/L，BOD5<30mg/L，pH值為6～9，SS<70mg/L，NH3-N<15mg/L，動植物油<3mg/L。
　　
　　2.處理工藝
　　
　　廢水處理工藝流程見圖1。
　　
　　
　　
　　3.運行效果
　　
　　運行結果見表1。
　　
　　表1厭氧-間歇式活性污泥法（SBR）工藝處理效果
　　
　　
　　
　　在運行過程中SBR池表面曾出現(xiàn)大量泡沫，經(jīng)分析泡沫主要是由老化的菌膠團和多糖類物質(zhì)構成（其中不含油分）。水力消泡效果不理想，但投加少量異戊醇可取得較好的消泡效果。大量泡沫的產(chǎn)生是由于未能將老化的污泥及時排出所致，通過調(diào)整排泥量和排泥頻率解決了該問題。
　　
　　厭氧池投入正式運行后，由于隔油池隔油效果不理想，表面生成了一層油膜并逐漸加厚，油膜表面較致密，一個月后油膜厚度達到0.5-0.7m，此后由于油膜底層與厭氧池水相接觸，厭氧微生物可以將其部分降解，油膜厚度不再增加，油膜的生成能起到保溫、隔絕氧氣、抑制臭氣散發(fā)的作用。
　　
　　4.經(jīng)濟技術分析
　　
　　運行成本：該廢水站裝機容量150kW，運行容量約為75kW，耗電約為300kW·h/d，折合噸水耗電費約為0.38元/m3；人工費為0.15元/m3；廢水處理直接運行費用約為0.53元/m3。
　　

　　上述油脂廢水處理工藝采用厭氧間歇式污泥法，運行成本直接可以包括噸水位耗電費0.38元，廢水處理成本費用為0.53元，整個工藝流程相對來說，油脂廢水處理相對工業(yè)廢水來說，比較復雜，難度也更大。因此，如果公司有相關廢水要處理，可以撥打安峰環(huán)保服務熱線：