循環(huán)水處理系統(tǒng)技術(shù)案例以江蘇某模具企業(yè)為例，該企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)未曾做過循環(huán)水處理，也未安裝循環(huán)水加藥設(shè)備。循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行2年后，在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢明顯的多為換熱器設(shè)備。除換熱器設(shè)備，Y型過濾器也有結(jié)垢脫落物。該系統(tǒng)在未達(dá)到全年滿負(fù)載的情況下，就出現(xiàn)明顯結(jié)垢情況，這種趨勢(shì)的形成是比較迅速的。如不加以控制，將嚴(yán)重影響設(shè)備的換熱效率，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如不加以控制，將明顯的增加能耗，進(jìn)而增加無效的生產(chǎn)成本。
　　
　　1.分析意見
　　
　　現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)垢形成的原因：冷卻塔給水降溫的原理主要是通過蒸發(fā)，長(zhǎng)時(shí)間的蒸發(fā)會(huì)讓冷卻水的濃縮倍數(shù)增高，高濃縮倍數(shù)意味著水中的鹽類物質(zhì)會(huì)增加并且析出。隨著水中鹽類物質(zhì)的增加，結(jié)垢日漸嚴(yán)重。一般情況下我們會(huì)將濃縮倍數(shù)控制在3-4倍之間，也就是電導(dǎo)率控制在1200左右。根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)室所測(cè)得數(shù)據(jù)，現(xiàn)系統(tǒng)的水質(zhì)濃縮倍數(shù)較高。（5-6倍）
　　
　　控制結(jié)垢形成的方法：
　　
　　1.安裝循環(huán)水加藥設(shè)備。加藥設(shè)備有自動(dòng)排污功能，此功能將會(huì)維持濃縮倍數(shù)在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，鹽類物質(zhì)將會(huì)極大的被排除。加藥設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)加藥，避免人工加藥的無規(guī)律性、不準(zhǔn)確性。現(xiàn)我司已經(jīng)有，可檢測(cè)水質(zhì)內(nèi)藥劑濃度，可進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)功能的加藥設(shè)備，設(shè)備在應(yīng)用后得到客戶的好評(píng)。
　　
　　2.定期進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)、加藥設(shè)備點(diǎn)檢、冷卻塔及換熱設(shè)備的查看，以此來確保我們所做循環(huán)水水質(zhì)的穩(wěn)定。雖然在我們的系統(tǒng)中已經(jīng)安裝加藥設(shè)備，但是人工的服務(wù)是不能被取代的。向基本的工作，往藥桶里加藥，夏季到來塔內(nèi)微生物的滋生問題，塔內(nèi)沉積物清除的問題，換熱設(shè)備的換熱效率情況等這些需要我們技術(shù)人員進(jìn)行定期服務(wù)。
　　
　　2.冷卻水系統(tǒng)的常見問題
　　
　　2.1腐蝕
　　
　　碳鋼材質(zhì)與水中的氧氣作用而發(fā)生電化學(xué)腐蝕，其反應(yīng)如下：
　　
　　陽極區(qū)Fe=Fe2++2e-陰極區(qū)02+2H20+4e=40H-
　　
　　水中Fe2++20H-=Fe(OH)2Fe(OH)2=Fe(OH)3
　　
　　2Fe(OH)3=Fe2O3+3H2O
　　
　　這些反應(yīng)，促使微電池中陽極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。
　　
　　循環(huán)水在濃縮過程中，鹽類濃度增加，Cl-和SO42-離子濃度較高時(shí)，會(huì)使金屬表面保護(hù)膜的防腐性能降低。尤其是Cl-的離子半徑小、穿透性強(qiáng)，容易破壞金屬表面的保護(hù)膜增加其腐蝕反應(yīng)的陽極過程速度，引起金屬的局部腐蝕。
　　
　　水中微生物的滋生也會(huì)產(chǎn)生細(xì)菌性腐蝕，如還原菌、鐵細(xì)菌等。其它引起腐蝕的影響因素有：pH值、溶解的氣體、溫度、流速等。
　　
　　2.2結(jié)垢及沉積
　　
　　在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，重碳酸鹽濃度達(dá)到飽和狀態(tài)，經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，水中鹽份溶解平衡遭到破壞，發(fā)生下列反應(yīng)：
　　
　　Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O
　　
　　生成的CaCO3水垢沉積在換熱器的傳熱表面，形成一層硬垢，導(dǎo)熱性能很差，嚴(yán)重影響換熱效率。
　　
　　碳酸鈣屬微溶性鹽，溶解度隨溫度的升高而降低，因此很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)，從水中結(jié)晶析出。當(dāng)循環(huán)水流速比較小或換熱面比較相糙時(shí)，這些結(jié)晶沉淀物容易沉積在傳熱表面上。
　　
　　2.3微生物影響
　　
　　循環(huán)水的溫度、鹽份、pH值、溶解氧等適合微生物生長(zhǎng)，若未能得到有效控制，微生物不斷滋生，并分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起，產(chǎn)生粘泥附著于設(shè)備和管道的內(nèi)表面，阻礙水的流動(dòng)和系統(tǒng)熱交換，且在粘泥沉積地方往往會(huì)造成沉積物下腐蝕。
　　
　　在循環(huán)水系統(tǒng)中產(chǎn)生的最主要問題是影響傳熱，碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)為46.4~69.6W/(m?K)，而污垢導(dǎo)熱系數(shù)為0.11~0.58W/(m?K)，它是導(dǎo)致?lián)Q熱效果不好的主要原因。
　　
　　3.水處理技術(shù)方案
　　
　　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在日常運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)三大問題：微生物滋生、換熱器結(jié)垢和系統(tǒng)腐蝕。微生物的滋生以及換熱器表面結(jié)垢，大大降低設(shè)備的換熱效率。為使系統(tǒng)更好的運(yùn)行和提高設(shè)備的換熱效率，需對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行清洗預(yù)膜處理，配合日常保養(yǎng)來避免結(jié)垢和減緩腐蝕。
　　
　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，方案設(shè)計(jì)思路為：除污垢處理→預(yù)膜處理→正常維保。
　　
　　3.1化學(xué)清洗（優(yōu)先考慮）
　　
　　目的：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行全系統(tǒng)的化學(xué)清洗，以清除系統(tǒng)中的污垢和腐蝕產(chǎn)物，利于后期的預(yù)膜處理。清洗時(shí)根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)選用適當(dāng)?shù)那逑磩?，以減免對(duì)系統(tǒng)金屬材質(zhì)的腐蝕。預(yù)膜時(shí)投加分散劑，以分散清洗下來的銹、垢等，防止二次沉淀。
　　
　　操作方法：
　　
　?。?）啟動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)水泵，用清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的浮銹、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備；
　　
　?。?）按系統(tǒng)的保有水量在系統(tǒng)中一次性投加CM1010循環(huán)水系統(tǒng)清洗劑，運(yùn)行24-36h。
　　
　　（3）污垢、浮銹清洗結(jié)束后，停泵排水清池或者進(jìn)行邊排邊補(bǔ)降低水的濁度；
　　
　?。?）確認(rèn)循環(huán)水濁度小于20NTU；
　　
　　3.2預(yù)膜處理
　　
　　目的：在清洗后活化的金屬表面，預(yù)先生成一層保護(hù)膜，以更好地發(fā)揮阻垢緩蝕劑的效能。
　　
　　操作方法：
　　
　?。?）按保有水量向系統(tǒng)中一次性投加CM1030高效預(yù)膜劑，循環(huán)24-48h，進(jìn)行排污換水工作；
　　
　?。?）系統(tǒng)水置換徹底后，轉(zhuǎn)入正常處理。
　　
　　備注：清洗預(yù)膜過程監(jiān)測(cè)與效果檢測(cè)
　　
　　3.3正常維保（緩蝕阻垢處理）
　　
　　目的：在系統(tǒng)有熱負(fù)荷的情況下，為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，加入緩蝕阻垢劑，以有效解決系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕等問題。
　　
　　操作方法：通過自動(dòng)控制設(shè)備，在線檢測(cè)系統(tǒng)，連續(xù)均勻的投加緩蝕阻垢劑，通過控制時(shí)間來調(diào)節(jié)藥劑的投加量；
　　
　　緩蝕阻垢劑（開放式系統(tǒng)）：
　　
　　針對(duì)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，采用復(fù)合型水處理藥劑CM7010-冷卻水系統(tǒng)緩蝕阻垢劑，投加方式為連續(xù)性投加。此藥劑具有耐高溫，協(xié)同增效作用，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，具有良好的阻垢緩蝕效果。主要用于敞開式軟水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，適用于化工、鋼鐵、工業(yè)制造、食品加工等行業(yè)的軟水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
　　
　　3.4正常維保（殺菌處理）
　　
　　目的：由于循環(huán)水的條件較適合菌藻類生長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)容易滋生菌藻及黏泥。菌藻的繁殖與黏泥的產(chǎn)生，會(huì)給系統(tǒng)帶來換熱效果下降、堵塞管道、加劇金屬的腐蝕等問題，因此必須強(qiáng)化殺菌措施。
　　
　　殺菌劑：
　　
　　本品是針對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)極易滋生菌藻的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的殺生劑配方，分為CM4011-高效氧化性殺菌劑和CM4020-高效非氧化性殺菌劑兩種殺菌劑。具有低毒、高效、廣譜等特點(diǎn)，兼?zhèn)鋬?yōu)良的粘泥剝離和抑制菌藻繁殖的效果。氧化型和非氧化型兩種殺菌劑交替投加，削弱微生物的耐藥性，對(duì)產(chǎn)生抗生性的微生物以及菌藻同樣具有殺滅作用。配合CM4010-高效殺菌滅藻劑，專門消滅冷卻塔青苔及系統(tǒng)微生物，三種殺菌劑的投加方式均為沖擊性投加。
　　
　　此方案是特別針對(duì)冷卻水系統(tǒng)采用的一種復(fù)合型技術(shù)方案。它兼顧了冷卻水和冷凍水可能出現(xiàn)的各種問題，在許多客戶使用中取得了非常良好的效果。
　　
　　水處理的目的是使水處理系統(tǒng)不結(jié)垢、減緩腐蝕，保證水系統(tǒng)的換熱器保持高換熱效率，延長(zhǎng)設(shè)備、管路的使用壽命。
　　
　　我們的水處理方案首先考慮了系統(tǒng)的結(jié)垢和腐蝕問題，同時(shí)兼顧了系統(tǒng)常常遇到的泥沙、可能的油品泄漏，微生物粘泥和青苔問題，在有效解決以上問題的同時(shí)我們考慮到了環(huán)保節(jié)水和成本控制。
　　

　　4. 水質(zhì)異常情況處理

　　5. 工作報(bào)告頻率

　　　6. 安全與環(huán)保　

　　6.1檢查監(jiān)督

　　
　　? 所有施工工具在使用前都必須由使用人員檢查
　　
　　? 所有用電設(shè)施在使用前都必須由使用人員檢查
　　
　　? 所有個(gè)人防護(hù)用品，如安全帶、呼吸器在使用前都必須由使用人員檢查
　　
　　? 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，糾正不安全因素
　　
　　6.2基本安全規(guī)定
　　
　　? 施工現(xiàn)場(chǎng)人員任何時(shí)候都必須穿戴安全帽、安全眼鏡，安全鞋，進(jìn)入潔凈區(qū)應(yīng)按潔凈區(qū)著裝要求著裝
　　
　　? 超過1.8米即屬于高空作業(yè)，作業(yè)人員必須系安全帶，防止跌落傷害
　　
　　6.3物品存放
　　
　　? 現(xiàn)場(chǎng)的二次容器保護(hù)
　　
　　? 區(qū)域化學(xué)品存放標(biāo)示
　　
　　? 文控文件的存放
　　
　　7.技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目
　　

　　良好的專業(yè)技術(shù)服務(wù)是水處理方案成功的關(guān)鍵，安峰公司配有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)服務(wù)工程師和精確的分析、檢測(cè)儀器。