項(xiàng)目背景：江蘇某特殊材料氨氨廢水處理改造工程，由安峰環(huán)保提供廢水處理技術(shù)方案。該公司是世界第二大特種紙生產(chǎn)商，專業(yè)生產(chǎn)汽車濾紙。公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)汽車濾紙，由于生產(chǎn)擴(kuò)建，現(xiàn)有廢水處理設(shè)備滿足不了現(xiàn)有要求。安峰廢水處理主要包括白水、含乳膠廢水、真空泵冷卻循環(huán)系統(tǒng)排水、水封系統(tǒng)排水和地面沖洗水等生產(chǎn)廢水以及職工生活污水。廢水處理量為20t/d，由于生產(chǎn)擴(kuò)建，現(xiàn)有廢水處理設(shè)備滿足不了現(xiàn)有要求，環(huán)保部門要求該企業(yè)特種濾紙擴(kuò)建項(xiàng)目變更環(huán)境影響報(bào)告表中的處理工藝進(jìn)行評估與工藝設(shè)計(jì)，處理能力為50t/d。

　　
　　原有廢水處理工藝為：將高濃度廢液稀釋5-10倍，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值至10左右，依次加入氯化鈣（鈣離子可有效的去除污水中的磷酸根離子）、氯化鐵和PAM，同時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌后進(jìn)行靜置沉淀，下層污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，泥餅作為危廢委外處理。
　　
　　1、系統(tǒng)改造后能力及要求
　　
　　結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行狀況，采取如下進(jìn)水要求：
　　
　　1、原水破乳靜置沉淀時(shí)間≥12h；
　　
　　2、污水水量及水質(zhì)：Q=50m3/d，氨氮=150mg/L；
　　
　　3、處理要求：氨氮≤1mg/L；
　　
　　4、設(shè)計(jì)需要參考《賀氏（蘇州）特殊材料有限公司工業(yè)特種濾紙擴(kuò)建項(xiàng)目變更環(huán)境影響報(bào)告表》進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　
　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
　　
　　1、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）；
　　
　　2、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87），1997年版；
　　
　　3、設(shè)計(jì)必須符合適用的要求
　　
　　選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)最大限度地滿足使用的需要，以保證廢水處理廠功能的實(shí)現(xiàn)；
　　
　　4、設(shè)計(jì)采用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須可靠
　　
　　設(shè)計(jì)所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準(zhǔn)確，并保證必要的安全系數(shù)。同時(shí)對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重；
　　
　　5、設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求
　　
　　設(shè)計(jì)中一方面盡可能采用合理工藝降低工程造價(jià)，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，運(yùn)行費(fèi)用最低，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果；
　　
　　6、設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求先進(jìn)和合理
　　
　　設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和允許條件，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用先進(jìn)技術(shù)。在機(jī)械化、自動化與儀表化程度方面，要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定；
　　
　　7、設(shè)計(jì)必須注意近遠(yuǎn)期的結(jié)合
　　
　　一般情況下宜采取一次設(shè)計(jì)分期建設(shè)的方法。在有遠(yuǎn)期規(guī)劃分期建設(shè)的情況下，應(yīng)充分考慮不宜分期建設(shè)的部分；
　　
　　8、設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)注意美觀和綠化
　　
　　廢水處理廠應(yīng)是環(huán)境優(yōu)美、整潔衛(wèi)生的場所，站內(nèi)應(yīng)注意綠化。但美化的方式和整個(gè)企業(yè)的環(huán)境相協(xié)調(diào)。
　　
　　2、設(shè)計(jì)原則
　　
　　1、設(shè)計(jì)處理水量：
　　
　　最高日處理流量：50m3/d；
　　
　　平均小時(shí)流量：2.5m3/h；
　　
　　2、廢水水質(zhì)：
　　
　　氨氮：2-150mg/L
　　
　　3、根據(jù)廠方提供水質(zhì)情況，我們采用以下設(shè)計(jì)值：
　　
　　氨氮：150mg/L
　　
　　4、排放標(biāo)準(zhǔn)：
　　
　　氨氮≤1mg/L
　　
　　3、工藝流程
　　
　　3.1工藝流程確定原則
　　
　　廢水處理工藝的選擇是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵。處理工藝是否合理直接關(guān)系到廢水處理系統(tǒng)的處理效果、處理水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝，以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　廢水為含乳膠廢水，首先進(jìn)入破乳沉淀池進(jìn)行破乳沉淀，通過添加氫氧化鈉、氯化鐵、氯化鈣、PAM來達(dá)到破乳沉淀效果，污泥進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行處理，泥餅外運(yùn)，濾液回流到破乳沉淀池；
　　
　　破乳沉淀后的廢水如果氨氮＜40mg/L，廢水直接進(jìn)行后端PH調(diào)節(jié)，進(jìn)行砂濾、炭濾、樹脂吸附，反應(yīng)工段，如果氨氮≥40mg/L，廢水首先進(jìn)行前段PH調(diào)節(jié)，之后進(jìn)入氨氮吹脫設(shè)備，然后進(jìn)行后端處理；
　　
　　砂濾、炭濾、樹脂吸附該部分工藝可以起到部分去除氨氮效果，該部分工段前后分別設(shè)有袋式過濾器，對砂濾、炭濾、樹脂起到保護(hù)與防止樹脂外漏的情況，該部分工藝根據(jù)環(huán)評上的處理效果進(jìn)行添加；
　　
　　氨氮吹脫塔對于高濃度的氨氮去除效果較好，去除率可達(dá)70%，該部分能耗較大，工藝設(shè)計(jì)在氨氮＞40mg/L情況下進(jìn)行氨氮吹脫，較低濃度直接進(jìn)入后端處理，盡量減少設(shè)備能耗；
　　
　　末端反應(yīng)工段通過添加氨氮去除劑來達(dá)到降低氨氮的效果，氨氮去除劑具有強(qiáng)氧化性，通過氧化性將氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻Ｔ摴ざ卧O(shè)置在末端，可以保護(hù)樹脂與吹脫塔填料，整體工藝設(shè)計(jì)合理，盡可能的減少能耗與設(shè)備損壞。
　　
　　本方案為工藝方案設(shè)計(jì)階段。
　　
　　4、工藝系統(tǒng)控制介紹
　　
　　1、破乳沉淀
　　
　　加入氫氧化鈉至PH=10左右，依次加入氯化鈣（可有效去除水中磷酸根離子），氯化鐵和PAM，同時(shí)進(jìn)行攪拌，攪拌后靜置沉淀，下層污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，泥餅作為危廢委外處理。
　　
　　工藝特點(diǎn)：
　　
　　①、破乳沉淀效果較好；
　　
　　②、減少后端設(shè)備負(fù)荷，提高后端設(shè)備耗材使用壽命。
　　
　　2、吹脫塔
　　
　　氨氮在廢水中主要以銨離子和游離氨狀態(tài)存在，游離氨的存在受PH值影響較大，PH為7.0左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，PH為11.0左右時(shí)，游離氨大致占98%，不同PH、溫度下氨氮離解率詳見表。
　　
　　當(dāng)PH值升高，呈游離態(tài)的氨易于逸出，通過攪拌、曝氣可使氨從水中逸出。在此工藝中我們采用吹脫塔，吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸，在塔的內(nèi)部填充填料，用以提高接觸面積，水與空氣通過逆流接觸，使氨從液相中分離出來，隨空氣排放，完成吹脫。
　　
　　工藝特點(diǎn)：
　　
　　①、填料不需更換，減少后續(xù)維護(hù)費(fèi)用；
　　
　　②、設(shè)備占地面積小，有限節(jié)省工廠寶貴的空間；
　　
　　③、吹脫效果好，可達(dá)70%。
　　
　　3、多介質(zhì)過濾
　　
　　廢水中的懸浮物會對后續(xù)反映單元產(chǎn)生影響，因此廢水先經(jīng)砂率、炭濾去除部分懸浮物。砂率炭濾需要定期進(jìn)行反洗，反洗液回流至批處理池，活性炭半年需要更換一次，作為危廢委外處理。
　　
　　4、樹脂吸附
　　
　　用特種樹脂對廢水中的氨氮進(jìn)行吸附，樹脂需要定期的進(jìn)行脫附，脫附液回破乳沉淀池進(jìn)行再處理。樹脂約一年更換一次，作為危廢委外處理。
　　
　　5、末端反應(yīng)
　　
　　通過添加安峰自制的氨氮去除劑，可有效去除濃度＜100mg/L的氨氮。經(jīng)過前段的處理，至末端反應(yīng)階段的廢水此時(shí)氨氮理論上＜100mg/L，通過添加氨氮去除劑，可將氨氮降低至1mg/L。
　　

　　去除率及添加濃度見下表：

　　
　　系統(tǒng)調(diào)試與培訓(xùn)
　　
　　5.1、安裝調(diào)試
　　
　　1、負(fù)責(zé)按合同中規(guī)定的設(shè)備型號、數(shù)量將設(shè)備送達(dá)指定地點(diǎn)，并保證按合同要求按時(shí)完成設(shè)備安裝、調(diào)試、啟動、運(yùn)行等工作；
　　
　　2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由用戶人員清點(diǎn)設(shè)備，并檢查設(shè)備的外觀；
　　
　　3、提供現(xiàn)場安裝、檢查、測試、操作和維護(hù)的手冊及圖紙；
　　
　　4、保證滿足功能規(guī)范中所述運(yùn)行要求，負(fù)責(zé)合同中所有設(shè)備的現(xiàn)場安裝管理、現(xiàn)場驗(yàn)收測試。
　　
　　5.2、設(shè)備培訓(xùn)
　　
　　1、提供詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)；
　　
　　2、設(shè)備正常運(yùn)行驗(yàn)收后，負(fù)責(zé)在現(xiàn)場提供不受人員限制的維修和使用操作培訓(xùn)，培訓(xùn)目的使所有操作人員掌握：
　　
　　1）熟練掌握設(shè)備操作方法；
　　
　　2）常見設(shè)備故障排除方法；
　　
　　3、根據(jù)使用人員時(shí)間采取集中培訓(xùn)和一對一培訓(xùn)等方式，以確保使用人員具備上述能力；
　　
　　4、所有設(shè)備完成安裝調(diào)試后，雙方即可進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備基本功能技術(shù)性能符合指標(biāo)后，雙方即可簽署設(shè)備驗(yàn)收合格書。
　　
　　服務(wù)承諾
　　
　　1、無論是否在質(zhì)保期限內(nèi)，我方均向需方提供完善的系統(tǒng)運(yùn)行指導(dǎo)和設(shè)備維修服務(wù)；
　　
　　2、我方為需方培訓(xùn)操作和技術(shù)人員，向需方技術(shù)人員提供出現(xiàn)各種問題的解決方法；
　　
　　3、我方向需方長期優(yōu)惠提供各種藥劑、備品備件的供貨；
　　
　　4、急需備品備件1-3天內(nèi)送到現(xiàn)場；
　　
　　5、經(jīng)常與需方保持聯(lián)系，了解裝置運(yùn)行情況，及時(shí)解決問題，提供技術(shù)支持；
　　
　　6、售后服務(wù)人員具備以下資質(zhì)：
　　
　　有專業(yè)技術(shù)，高度負(fù)責(zé)的工作精神；
　　
　　有與本系統(tǒng)相似的工藝或電氣控制系統(tǒng)二年以上的工作經(jīng)驗(yàn)；
　　
　　身體健康，善于溝通，有24小時(shí)聯(lián)系方式。
　　

　　7、我們鄭重承諾，不僅提供給買方的是合格的全新產(chǎn)品，而且提供高質(zhì)量的服務(wù)。我們將在買方與賣方建立一條永恒的、方便快捷的聯(lián)系和服務(wù)通道，將“售后服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫穿于產(chǎn)品使用周期的全過程。