處理高濃度含磷廢水時不能參照普通的施工流程。當廢水中磷成分比較高時毒性較大,杭州含磷廢水處理的環保公司中,安峰環保排名靠前。磷濃度過高要利用化學法中的鈣離子質換磷離子。最經濟有效施工方法是水中加入生石灰,化學反應形成沉淀,通過初步預處理把含磷廢水濃度降低,這也是當前環保公司普遍采用的方法之一。
杭州高濃度廢水中含磷高的案例特別多,安峰環保處理的項目涉及到化工、制造、機加工等行業。在進行廢水預處理加入石灰后,最終實現廢水中的PH值達到10.5~12.5,主要是生成沉淀物羥基磷灰石。該物質平衡常數大,生Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常數為90,大于鋁鹽、鐵鹽生成磷酸鹽沉淀物的3~4倍。平衡常數越大,生成的沉淀物越穩定,沉淀效果越好,脫磷更徹底,固液分離效果也好,處理含磷廢水完全達標,P≤0.5mg/L。加石灰提高廢水pH值除磷的同時也使廢水中的石油類、CODcr共沉得到凈化,廢水可達標排放。
高濃度含磷廢水工藝概述
含磷廢水處理工藝設計中將電解拋光廢水,化學拋光廢水及其它廢水統一流入廢水調節池。將石灰(CaO質量分數≥80%~90%)粉溶入加藥槽,用泵將調節池中廢水輸入反應池,并在泵前加藥,再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5~l.0mg/L,經10-15min,混凝反應后流入斜管沉淀池,上清液經pH值回調后再經過濾,檢測合格外排。下層渣液輸入污泥濃縮池濃縮后經壓濾脫水后干渣打包外運,各類廢液再回廢水調節池重新處理。
化學沉淀法除磷工藝說明
不銹鋼電解拋光和鋁件化學拋光產生的含磷廢水均呈酸性,pH=l~3,在進水口放些石灰石起部分中和作用。研磨,去油生產線上產生的其它廢水偏堿性,灰渣多,由于有較多的表面活性劑,CODcr也偏高,三股廢水混和后pH=4~7,先流入調節池第一格進行預處理,沉淀去除灰渣雜物,定期清理,以免堵管塞泵損壞設施。加藥箱中間設有隔板,石灰先放槽一側溶解,清液流入一側并與廢水管連接,這樣可防止大石灰渣堵塞彎管。
采用熟石灰粉[Ca(OH)2]調pH用量大,且不便長期儲存,與空氣中CO2作用在潮濕時會生成CaCO3,消耗了活性鈣。采用活性較高的CaO粉末,一般CaO質量分數可達70%~90%,添加量10~20g/L,pH值可調至10~12,待反應10~15mim后,再加PAM,如過早的加PAM,鈣離子沒有完全釋放出來與PO43-起反應就進入混凝反應中,部分CaO包在大分子團中未發揮作用就產生下沉,既浪費了原材料,又增加大量泥渣,以后CaO會反溶生成Ca(OH)2,使pH值上升,干擾外排廢水pH值的穩定性。
含磷廢水處理要設計一套完整的施工工藝,此次重點講述了含磷廢水利用生石灰預處理的過程。高濃度廢水排放指標國家有明確的法律規定,如果不處理擅自排放出去,將追求相關的責任人民事和刑事責任。2018年被披露的廢水污染案例比較多,中央重點強調“回頭看”的環保方針,因此,廢水廢氣處理,危廢處理等工程,要引起相關企業負責人的警覺。