一、預處理

　　脫模廢水首先進入預處理階段。此階段的主要目標是去除廢水中的大顆粒雜質、油脂和懸浮物，為后續處理創造有利條件。常用的預處理設備包括格柵、沉淀池和氣浮裝置。格柵用于攔截大顆粒雜質，沉淀池用于去除懸浮物，氣浮裝置則用于分離油脂和其他輕質雜質。經過預處理后，廢水的水質得到初步改善，為后續處理的順利進行奠定了基礎。

　　二、化學處理

　　經過預處理的廢水將進入化學處理階段。此階段的主要目的是通過化學反應去除廢水中的有機污染物和重金屬離子。常用的化學處理方法包括中和法、氧化還原法、化學沉淀法等。根據廢水的具體性質和排放標準，選擇合適的化學試劑和處理工藝。化學處理過程中，廢水中的污染物與化學試劑發生反應，轉化為無害或低毒物質，從而實現廢水的凈化。

　　三、生物處理

　　生物處理階段是脫模廢水處理的核心環節。在此階段，利用微生物的代謝作用將廢水中的有機污染物轉化為無害物質。常用的生物處理技術包括活性污泥法、生物膜反應器等。生物處理具有處理效果好、成本低等優點，但對環境條件的要求較高。為保證處理效果，需要控制好溶解氧、溫度、pH值等環境因素。經過生物處理后，廢水中有機污染物的含量大大降低，水質得到進一步改善。

　　四、深度處理

　　深度處理階段是對脫模廢水的進一步凈化。此階段主要采用物理法或膜分離技術，對廢水進行深度凈化。常用的物理法包括吸附、過濾和反滲透等。吸附劑能夠吸附廢水中的有機污染物和重金屬離子，過濾器能夠去除廢水中的懸浮物和顆粒物，反滲透技術則能夠實現廢水的脫鹽和濃縮。經過深度處理后，廢水的物理化學性質得到進一步改善，為最終排放或回收利用創造了條件。

　　五、排放與回收利用

　　經過以上四個階段的處理后，脫模廢水的水質得到顯著改善。根據國家排放標準或企業環保要求，廢水可直接排放或回收利用。對于滿足回收利用條件的廢水，可將其引入回用系統或作為冷卻水等其他用途。回用系統會對廢水進行進一步的處理和凈化，確保其滿足生產工藝的要求。這不僅減少了新鮮水的用量，還有助于降低生產成本和保護水資源。

　　六、監測與記錄

　　為確保脫模廢水處理的效果和可靠性，需要對處理過程中的水質進行定期監測。監測項目包括COD、BOD、SS、重金屬離子等關鍵指標。同時，應做好處理過程的記錄工作，以便對處理效果進行分析和優化。通過對監測數據的分析和比較，可以及時發現處理工藝中存在的問題和不足之處，進而采取相應的改進措施。

　　總之，機械加工行業的脫模廢水處理需要經過多個階段才能實現廢水的凈化與回收利用。在實際操作過程中，應根據企業實際情況選擇合適的處理工藝和技術，并嚴格按照操作規程進行操作和管理確保處理效果穩定可靠。同時加強廢水處理過程中的監測與記錄工作有助于及時發現問題并進行整改提高企業的環保意識和競爭力。