換熱器清洗在工業生產過程中具有十分重要的地位，許多生產工藝過程的進行和產品的生產都和介質的冷卻和加熱作用密切相關，因此，保證換熱器的最大冷卻(加熱)效率有著十分重要的安全經濟意義。

　　換熱器結垢的的增多可將換熱器堵死，造成嚴重危害。不同的生產裝置，換熱器的結垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結焦、腐蝕產物。

　　板式換熱器的清洗方式分為化學清洗、物理清洗、微生物清洗三種方式。在清洗前可根據循環水質進行垢樣分析，選取相應的清洗工藝。

　　化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。

　　化學清洗方法

　　1、循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗

　　2、浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。

　　3、浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。

　　物理清洗方法

　　物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。

　　常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。

　　微生物清洗

　　微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把污染物（如油類）和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環保型清洗技術。

　　物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。