發酵性醫藥產品主要分為抗菌素、維他命、氨基酸等幾大類。發酵法生產工藝歷史悠久，技術成熟，應用廣泛，隨著抗生素的迅速發展，如何對其產生的廢水進行處理越來越受到人們的關注。以下是安峰環保共享制藥工業發酵廢水處理技術。

　　發酵制藥廢水COD含量高，氮含量高，硫酸鹽濃度高，懸浮物濃度高，廢水中微生物難以分解，對微生物有抑制作用。目前，對制藥發酵廢水的處理主要采用物化預處理和生化處理兩種工藝。由于環境保護要求的逐漸提高，通常在生化處理后還需進一步的深度處理。

　　兼性池內設置低速潛水攪拌器，將制藥廢水經兼性池中的混合物混合均勻，兼性池出水通過膜生物反應器進行好氧生化處理。

　　膜法生物反應器中好氧菌的曝氣方式為穿孔管式和微孔曝氣頭式，膜生物反應器中活性污泥濃度為15000~20000mg/L，是常規活性污泥法的3~5倍。膜式生物反應器在水中的停留時間為8~15小時，是常規好氧處理工藝的1/2~1/4，在反應器中設有污泥回流泵，污泥混合液在反應器中回流到兼性池，回流比為100%~300%，并用中空纖維膜組件代替二沉池進行泥水分離。

　　通過中空纖維膜組件對混合物進行泥水分離，得到的混合物的出水水質符合《制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)的要求。

　　膜分離技術的應用，提高了發酵類制藥廢水中難降解有機污染物的生化反應速度，改善了生物活性物質對生化反應的影響。

　　以上是關于發酵類制藥廢水處理方法的介紹，若想了解更多關于制藥廢水處理內容，歡迎關注安峰環保官網，謝謝。