眾所周知，制藥廢水處理特征就是廢水結構復雜，并且有機污染物含量高，濃度也深，色度深，并且固體懸浮物SS濃度高還有毒性大。接下來工業廢水處理管家安峰環保為大家分享某醫藥公司的制藥廢水處理技術案例，希望給大家提供一些幫助。

　　 案例：

　　 某醫藥公司在實際生產過程中產生的含鹽廢水，PH為堿性，并且廢水原始濃度差不多10％，COD是100g/L、BOD是1000mg/L,因為廢水水質成分比較復雜，所以進行生物化學處理難度比較大，之后多次和國內外許多環保工程公司、高校科研單位聯系，進行處理、分析和研究，都沒有設計出較好的可行方案。然而隨著目前環保要求的提升和關于長久發展的目的，已經明顯解決了污水處理問題等企業的問題。

　　 由于思考到蒸發過程中需要大量的能源，因此根據節能降耗的原則，公司在選擇蒸發工藝時，需要使用多效蒸發，有效的而降低成本，使得此工藝更加符合生產實際，可以加大污水處理工藝的可靠性可行性。

　　 工藝流程

　　 在經過預處理后廢水通過進料泵吸入到單效蒸發器，之后經過蒸發把2％的低沸點有機物進行蒸發回收，之后通過真空吸入三效蒸發器進行蒸發，并且在三效分離器進行汽水分離，二次蒸汽到冷卻器冷卻之后由排水泵排出進入到廢水處理設備或者回用到工業生產中，物料在三效蒸發器達到設計濃度之后根據送料泵送入到二效蒸發器進行加熱蒸發，二次蒸汽當成是三效蒸發器熱源，之后通過有二效蒸發達到相應的濃度時，使用化工流程泵送入到一效蒸發器進行蒸發，二次蒸汽熱能進入到二效蒸發器當成是二效蒸發器熱源，之后經過一效蒸發達到設計濃度之后使用泵抽入地槽自然沉淀，可以定期進行人工清理，冷凝液回用或者是去生化處理。一效、二效和三效蒸發裝置基本上采用高速循環下進行蒸發，避免在蒸發時設備結垢堵塞。

　　 物料流程：

　　 廢水→單效蒸發器（回收2％低沸點物質）→中間槽→三效加熱器→三效分離器→二效加熱器→二效分離器一效加熱器→一效分離器→系統外。

　　 蒸汽流程：蒸汽→一效加熱器→一效分離器→二效加熱器二效分離器→三效加熱器→三效分離器→冷凝器。

　　 蒸汽冷凝水：蒸汽→一效加熱器→系統外（可作為鍋爐補充水）。物料冷凝水流程：一效加熱器→二效加熱器→三效加熱器→汽液分離器→冷凝器→系統外。不凝氣流程：一效加熱器→二效加熱器→三效加熱器→冷凝器→真空泵→廢水吸收。

　　 主要工藝說明

　　 現在根據生產過程中形成的廢水本身特點，這種廢水溶液在真空條件下的沸點會降低，所以使用真空蒸發的方式來進行蒸發濃度，但是蒸發時消耗汽量大，處理量比較小等原因，所以需要使用單效蒸發和三效蒸發組合形式進行蒸發結晶。開始先選擇單效蒸發將進料量1000kg/h中的2％低沸點有機物根據常壓蒸發進行回收，之后根據三效蒸發器進行蒸發，可以使得其濃度達到設計要求時出料。

　　 因此為了提升生產效率和節省能源成本，這個項目需要采用逆流蒸發、三效強制外循環蒸發器組合方式，用來提升其傳熱系數和傳質動力。在物料進入三效、二效和一效進行蒸發結晶，能夠使得廢水達到設計濃度時出料，濃縮液去自然沉淀，在物料冷凝液去生產工序中回用或者是通過生化系統來進行處理，作為軟化水的蒸汽冷凝液可以直接去鍋爐，回收的低沸點有機物返回生產工序中回用。

　　 通過采用三效逆流蒸發技術的蒸發系統，可以對物料進行一次性蒸發分離，具有工藝簡單、操作方便，而且操作人員少等特征。

　　 以上是關于制藥廢水處理技術案例介紹，若想了解更多關于制藥廢水處理內容，歡迎關注安峰環保官網，謝謝。