之所以需要進行氨氮廢水處理的原因在于，大量的氨氮進入到水中，會讓水體富營養化，降低水體觀賞價值，與此同時被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響到水生生物嚴重甚至會影響人們的身體健康。所以，高濃度氨氮廢水處理受到人們的普遍關注。目前常見的脫氮方法主要有生物硝化反硝化、空氣吹脫法、蒸汽汽提法等。然而這些方法應用在例如內類加工廢水、催化劑生產廠廢水等含有高濃度的氨氮（500mg/以上，甚至達到幾千mg/L）,因此這些方法會由于氨氮的生物遏制作用或者是成本等問題使其應用受到限制。

　　高濃度氨氮廢水處理方法可分物化法、生化聯合法還有新型生物脫氮法。

　　物化法

　　吹脫法

　　提出了在堿性條件下從氣液平衡中分離氨氮的方法。能夠覺得吹脫很高效率與溫度、pH、汽液比相關。

　　溫度、氣液比和ph效率為溫度、氣液比和ph。

　　水溫在25℃以上，氣液比在3500左右，滲濾液ph值在10.5左右，去除率在90%以上。

　　低溫下汽提法氨氮去除率不高。

　　選用超聲波吹脫技術性對化工廠濃度較高的氨氮廢水（如881mg/l）開展了解決實驗。最好加工工藝標準為pH=11，超聲波吹風機時間為40min，水氣比l000:1，對污水直射超音波后，氨氮的吹風機實際效果顯著提升，與傳統式吹風機技術性對比，氨氮的污泥負荷提升17%~164%，在90%之上

　　為了以較低的成本調節ph到堿度，廢水中應加入一定量的氫氧化鈣，但容易產生垢。同時，為了防止噴氨氮造成二次污染，有必要建立噴氨塔后的氨氮吸收裝置。

　　UASB預備處理垃圾滲濾液(2240Mg/l)時，高錳酸鹽指數污泥負荷為95%。

　　在ph12時，17h氨氮去除率僅為85%。

　　因此，吹脫機理主要是機械攪拌，而不是空氣擴散攪拌。

　　生化聯合法

　　理化處理方法不限制高氨氮廢水處理過程中的高氨氮濃度，但不將氨氮濃度降低到低水平（如低于100mg/l）。高濃度的分散氨或亞硝酸鈉抑止生物脫氮。采用生化組合法對高濃度氨氮廢水進行了生物處理。

　　采用吹塑脫氧好氧法處理含氨氮高濃度垃圾滲濾液。數據顯示，ph=95時，發泡時間為12h，發泡預備處理除去污水中氨氮、氨氮(1400Mg/l至19.4mg/l)60%之上，污泥負荷做到90%之上。

　　采用生物活性碳循環流化床(800~2700mg/升，高錳酸鹽指數值220~800mg/升)處理垃圾滲濾液。結果表明，0.71kg/（m3/d）的硝化去除率在90%以上，密碼去除率在70%以上，全部脫除。

　　采用石灰絮凝沉淀+氣提作為預處理手段，提高滲濾液的可生化性，并在后續好氧生化處理池中添加吸附劑(粉末活性炭和沸石)。結果表明，隨著吸附劑濃度的增加，尾氣和氨氮的去除率增加。氨氮的去除效果沸石優于活性炭.。

　　膜生物反應器（mbr）是將膜分離技術與傳統式污水生物反應器緊密結合的一種新式高效率廢水治理系統軟件。mbr效率高，可立即回收水，機械設備少，現場面積小，粉砂少。其難點在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。

　　利用一體化膜生物反應器進行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究。

　　結果表明，當進水氨氮濃度為2000mg/l時，進水氨氦體積負荷為2.0kg/m3時，進水氨氮濃度為2000mg/l。d)時，氨氮的去除率可達99％以上，系統比較穩定。管式反應器中活性污泥的比硝化速度在大半年內平穩在0.36/d上下。

　　新型生物脫氮法

　　近些年，世界各國出現了一些新的脫氮技術性，為高濃度氨氮廢水脫氮出示了一條有效途徑。主要有短程硝化脫氮、好氧脫氮、厭氧氨氧化。

　　短程硝化反硝化

　 生物硝化反應反硝化是現階段運用普遍的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中氧氣量的增加，曝氣成本成為反硝化的主要成本。近程硝化反應反硝化(將高錳酸鹽指數空氣氧化為亞硝酸鹽氮的反硝化)不但能夠節約氨空氣氧化的過剩空氣系數，還能夠節約反硝化的氮源。

　　明確了運用生成污水(仿真模擬含高濃度高錳酸鹽指數的工業廢水)完成亞硝酸鈉累積的好標準。為了實現亞硝酸鹽的積累，ph不是一個關鍵的控制參數，因為ph值為6.458.95，在ph值為6.45或ph值為8.95，硝化作用受到抑制，氨氮積累發生。當DO＝0.7mg/L時，可以實現65％的氨氮以亞硝酸鹽的形式積累并且氨氮轉化率在98％以上。當0.5mg/l時，高錳酸鹽指數累積，1.4mg/l時，硝化產生硝酸鹽。

　　比較了亞硝酸鹽玻璃和硝酸對低碳氮比高濃度氨氮廢水脫氮效果。實驗結果表明，硝酸對全氮的去除效率明顯提高，氨氮和硝酸鹽的氮負荷提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等要素對脫氮種類有關鍵危害。

　　對造紙廢水處理開展近程硝化反應水解酸化池實驗，結果顯示，當造紙廢水處理中銀鱈魚、氨氮、tn和甲酸的濃度值各自為1201.6、510.4、540.1和110.2mg/l時，滲水均值濃度值各自為197.1、14.2、181.5和0.2mg/l，相對的污泥負荷各自為83.6%、97.2%、66.4%、99.6%。

　　與常規生物反硝化工藝相比，該工藝氨氮負荷高，在低c/n值下可提高脫氮率。

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