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眾所周知,在各種各樣的電鍍廢水處理中,活性炭用于凈化處理各類電鍍廢水溶液,目地是為了去除油脂、有機(jī)物以及各類添加劑的分解產(chǎn)物等。今天,安峰環(huán)保小編和大家分享下活性炭在解決電鍍廢水中有哪幾點(diǎn)要注意的事項(xiàng)吧!
1、選用適宜的活性炭產(chǎn)品。市面上售賣的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩大類,選用顆粒狀活性炭過濾較便捷,但解決實(shí)際效果遠(yuǎn)不如粉末狀活性炭,其根本原因是粉末狀比顆粒狀的堆積密度要大很多,選用時(shí)要依據(jù)鍍液環(huán)境污染水平來挑選。
2、活性炭中應(yīng)不包含對(duì)鍍液危害的雜物離子。現(xiàn)階段,生產(chǎn)制造活性炭的原材料主要是木、煤和硬殼堅(jiān)果類(如椰子)的果殼。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明:在鍍液凈化處理中,以硬果殼類為原材料生產(chǎn)制造的活性炭好于用煤為原材料生產(chǎn)制造的活性炭產(chǎn)品。不合格的活性炭常含較多的鋅等雜物,不適合選用。如用含鋅雜物的活性炭用在鍍鎳液凈化處理解決中,則會(huì)導(dǎo)致更相對(duì)惡劣的環(huán)境污染結(jié)論(此類例子并不鮮見)。
3、使用量要充足。對(duì)有機(jī)雜物環(huán)境污染水平不一樣的鍍液,應(yīng)選用適度的投放量,通常為2~5g/L,如使用量不足,則解決實(shí)際效果較差。也可用小工藝試驗(yàn)槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的使用量。
4、被解決鍍液的θ和pH要適度。大部分鍍液選用θ為55~70℃、pH為5~6條件下解決實(shí)際效果比較好。在解決整個(gè)過程中θ和pH應(yīng)保持平衡。
5、拌和要充足、均勻分布。選用循環(huán)過濾和壓縮空氣開展間歇超強(qiáng)力拌和為宜,如選用人力操作拌和,應(yīng)持續(xù)地在渡槽中各處開展,不能留出盲區(qū)。t拌和通常應(yīng)在2~4h。
6、靜放時(shí)間。吸附過程成功后,應(yīng)將鍍液靜放一陣子再開展過濾,t靜止為6~12h;充足沉淀后,過濾2~3次,直到鍍液中無殘留炭粉,鍍液呈本體顏色(無炭黑色)為止。
7、避免吸附。選用活性炭持續(xù)循環(huán)過濾的電鍍工藝,活性炭吸附飽和狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即清潔更換濾芯中的活性炭,避免產(chǎn)生吸附,雜物繼續(xù)環(huán)境污染鍍液。
活性炭解決電鍍廢水優(yōu)勢(shì):活性炭吸附法解決鍍鉻漂洗水、鍍鋅鈍化清洗水和化學(xué)氧化清洗水的生產(chǎn)工藝流程,完成了綜合治理六價(jià)鉻等重金屬污染的目地。關(guān)鍵下序包含活性炭預(yù)處理、上件逆流漂洗末槽超標(biāo)準(zhǔn)廢水的解決、水的循環(huán)選用、活性炭在生和在生液的回用。經(jīng)數(shù)次計(jì)算,該工藝系統(tǒng)的水流量是均衡的,可以完成平穩(wěn)靠譜的閉路循環(huán)工藝。
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