某機(jī)加工企業(yè)廢氣選擇排放量120%設(shè)計(jì)，在吸附裝置上選擇超過(guò)95%設(shè)備。整個(gè)工藝流程通過(guò)水蒸汽再生、冷凝技術(shù)、解壓吸附、催化燃燒等，完成有機(jī)廢氣的有效收集，在工藝設(shè)備選擇上要突出對(duì)廢氣成分區(qū)分，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣零排放效果。

　　應(yīng)根據(jù)廢氣的來(lái)源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進(jìn)行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可選用的典型治理工藝有：

　　水蒸氣再生一冷凝回收工藝；

　　熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝；

　　熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝；

　　降壓解吸再生—液體吸收工藝。

　　連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動(dòng)床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當(dāng)使用固定床吸附裝置時(shí)，宜采用吸附劑原位再生工藝。

　　當(dāng)廢氣中的有機(jī)物具有回收價(jià)值時(shí)，可根據(jù)情況選擇采用水蒸氣再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)再生或降壓解吸再生工藝。脫附后產(chǎn)生的高濃度氣體可根據(jù)情況選擇采用降溫冷凝或液體吸收工藝對(duì)有機(jī)物進(jìn)行回收。

　　當(dāng)廢氣中的有機(jī)物不宜回收時(shí)，宜采用熱氣流再生工藝。脫附產(chǎn)生的高濃度有機(jī)氣體采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進(jìn)行銷毀。

　　當(dāng)廢氣中的有機(jī)物濃度高且易于冷凝時(shí)，宜先采用冷凝工藝對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行部分回收后再進(jìn)行吸附?jīng)坊?/p>

　　選擇廢氣治理方案的幾個(gè)基本要素：根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。

　　以下情況適合選擇焚燒處理方案：有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置：含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。以下情況需要增加冷凝器：廢氣溫度超過(guò)70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　含有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣；含有大量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片：廢氣中含易燃易爆成分，工作場(chǎng)所有防爆要求。

　　工藝設(shè)計(jì)要求

　　1廢氣收集

　　廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)管理。

　　確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。

　　集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。

　　當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。

　　2預(yù)處理

　　預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過(guò)程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。當(dāng)廢氣中顆粒物含量超過(guò)1mg/m3時(shí)，應(yīng)先采用過(guò)濾或洗滌等方式進(jìn)行預(yù)處理。

　　當(dāng)廢氣中含有吸附后難以脫附或造成吸附劑中毒的成分時(shí)，應(yīng)采用洗滌或預(yù)吸附等預(yù)處理方式處理。

　　當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí)，應(yīng)采用冷凝或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。當(dāng)廢氣溫度較高時(shí)，采用換熱或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。

　　3濃度、溫度要求

　　有機(jī)物濃度要求：除溶劑和油氣儲(chǔ)運(yùn)銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外，進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其爆炸極限下限的25%時(shí)，應(yīng)使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。

　　溫度要求：進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。

　　4工藝流程

　?。?）固定床吸附裝置可采用水蒸氣再生—冷凝回收工藝

　　圖1：水蒸氣再生一冷凝回收工藝流程

　?。?）固定床、移動(dòng)床吸附裝置可采用熱氣流(空氣或惰性氣體)再生—冷凝回收工藝

　　圖2：熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝流程

　?。?）固定床、移動(dòng)床吸附裝置可采用熱氣流(空氣)再生—催化燃燒或高溫焚燒工藝

　　圖3：熱氣流(空氣)再生—催化燃燒或高溫焚燒工藝流程

　　（4）固定床吸附裝置采用降壓解吸再生—液體吸收工藝

　　圖4：降壓解吸再生—液體吸收工藝流程

　　有機(jī)廢氣裝置的竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收

　　有機(jī)廢氣工藝裝置要做好性能試驗(yàn)，驗(yàn)收流程包括風(fēng)量、吸附裝置的凈化效率、溶劑回收效率、系統(tǒng)壓力降、電量消耗等。有機(jī)廢氣工藝裝置后期要進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)，此類涉及到工程項(xiàng)目后期維保，后期可以進(jìn)行詳細(xì)介紹。