催化燃燒是VOCs廢氣處理常用工藝，此工藝需要在低溫條件下，對有機物進行分解，工藝流程設備能耗小，廢氣處理效率高，廢氣處理企業對些催化工藝較為認可。VOCs廢氣催化處理工藝要涉及到催化原理及相關設備，安峰環保將對這些工藝進行逐一分解。

　　一、催化原理及設備組成

　　(1)催化劑來說，催化劑是一種能行進化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質不發作改動的物質。

　　(2)催化作用機理，催化作用的機理是一個很凌亂的問題，這兒僅做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的參與并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發作改動。那么，催化劑是怎樣加快了反應速度呢了已然反應前后催化劑不發作改動，那么催化劑畢竟參與了反應沒有?實際上，催化劑本身參與了反應，正是由于它的參與，使反應改動了原有的途徑，使反應的活化能下降，然后加快了反應速度。例如反應A+B→C是通過中心活性結合物(AB)過渡而成的，即：

　　A+B→[AB]→C

　　其反應速度較慢。當參與催化劑K后，反應從一條很簡單進行的途徑結束：

　　A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K

　　中心不再需求[AB]向C的過渡，然后加快了反應速度，而催化劑并未改動性質。

　　(3)催化燃燒設備的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采用哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

　　①廢氣預處理為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

　　②預熱設備預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才調進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如橡膠、漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。

　　預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現在選用電加熱較多。當催化反應初步后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收設備，以節省動力。

　　預熱廢氣的熱源溫度一般都逾越催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

　　從需求預熱這一點啟航，催化燃燒法最適用于連續排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反應熱也無法回收運用，會構成很大的動力浪費，在規劃和選擇時應留神這一點。

　　VOCs廢氣處理工藝方法比較多，吸附法、燃燒法、催化法等，不同工藝流程決定使用廢氣設備。安峰環保在廢氣處理方面，加大對廢氣工藝的提高，廢氣處理案例方面有格蘭富廢氣處理、易高廢氣處理，并獲得廣大客戶的好評。