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水冷螺桿式冷水機組維保流程該如何進行?清洗維保方案要從該設備原理介紹。該案例中的冷水機采用先進的半封閉式雙螺桿壓縮機，結合最新技術設計的高效管冷凝器和滿液式蒸發器，配以先進微電腦控制技術，產品具有系統穩定，振蕩小，可靠性高，運行高效節能等優勢;天加獨創的壓縮機防反轉程序和自動回油程序更加確保機組的運行可靠性，產品種類近四十余種供客戶廣泛應用于各種舒適，工藝場合。
水冷螺桿式冷水機組維修保養一：水冷螺桿式冷水機組啟動前檢查項目
1、水路部分檢查所有的水系統管路，確認蒸發器和冷凝器水路連接無誤而且水流方向正確，檢查上述換熱器進出水管是否連接良好，開啟所有的水閥，啟動相關水泵。沖洗水管，保證水系統清潔，檢查所有的水管及連接處是否有泄漏。排出蒸發器和冷凝器水路中的空氣，水路應保持清潔不得有銹漬，檢測蒸發器和冷凝器水側阻力損失并核對水量是否正確，必須保證溫度傳感器連接正確。
2、電路部分斷開主隔離開關，檢查控制柜所有的啟動電路和控制電路，確認所有開關在斷開位置。檢查供給機組的電源，其電壓波動范圍應不超過壓縮機銘牌所示額定電壓的±10%，且相電壓不平衡不得超過2%，核實是否有足夠的供電容量，以滿足機組的啟動和滿載運行。確認所有的電線和保險具有與機組運行相匹配的合適規格，并根據相關電控圖紙完成所有的連鎖控制線路。確認所有的空調附屬設備和控制裝置運行正常，而且在首次機組運行時具有足夠的冷卻能力以滿足機組運行要求。
3、機組部分確認壓縮機機油加熱器已通電24小時，通過油分離器視液鏡觀察油面，若觀察不到油面則應加油，全開噴液管上的手動截止閥，卸下密封閥帽，完全開啟吸、排氣截止閥，然后順時針回1/2圈，完全開啟供液截止閥，啟動空調附屬設備、冷凝水泵及冷凍水泵，檢查所有安全控制裝置是否在原始狀態，其設定是否正確，相關檢查項可參考下表：檢查項目項目檢查方法控制要求日常1排氣壓力檢查高壓顯示值(排氣)1.1～1.8Mpa2各運轉壓縮機間排氣壓力差檢查高壓顯示值(排氣)≤0.1Mpa3吸氣壓力檢查低壓顯示值(吸氣)0.3～0.6Mpa4各運轉壓縮機間吸氣壓力差檢查低壓顯示值(吸氣)≤0.05Mpa5電源用電壓表檢查不超過額定電壓的±10%6冷卻水出口溫度檢查溫度計30～40℃7冷凍水出口溫度檢查溫度計5～10℃8振動和燥聲感覺聽無異常振動和噪音9環境溫度(室溫)檢查溫度計≤40℃每季1冷媒注入量檢查冷媒管路液體流動情況無氣泡2潤滑油注入量檢查油位計在規定范圍內
4、機組停機緊急停機：紅色的按鈕是用于出現故障時使機組緊急停機，在故障排除后才能重新啟動。長期停機：壓縮機完成制冷劑抽空任務并停機后。關閉供液截止閥。停止水泵運行，斷開所有供給機組和水泵的電源，使緊急停機開關處于斷開位置，關閉壓縮機吸、排氣截止閥和供液截止閥前不得啟動機組。
二、水冷螺桿式冷水機組機組維護保養
1、機組為保證在最大負荷時，機組能正常運行而不出現故障損壞機組。應按以下各條款定期進行檢查。檢查時必須以這些條款為指導并結合制冷及電氣經驗進行，保證機組無故障運行。
2、制冷系統檢查系統各供液管路上指示濕度的玻璃視鏡，確認內部充滿液體且濕度指示為干燥狀態。如果顯示濕度較高或視鏡內有氣泡，即使機組內已充有足夠的制冷劑，也應更換干燥過濾器芯。
3、水系統在某些地區，由于水質較硬會使冷凝器接垢，冷凝器將出現過高冷凝壓力或蒸發器換熱效果不佳，并導致故障停機或機組運行不經濟，所以在空調進入機組容器之前必須進行水質的檢查，如水質達不到空調用水的要求，需要進行水質處理，相關水處理可參照國家標準GB50050-1995《工業循環冷卻水處理設計規范》中的規定，當空調水進入機組長期運行，容器內的銅管仍然會接垢，從而系統出現過高冷凝壓力或蒸發器換熱效果不佳的現象，并導致故障停機和機組運行不經濟等現象。為此，應在有需要的時候使用化學除垢劑或機械方法來清洗容器水側。
4、電控部件 該機組的電控部件應由有經驗的工程師進行維修，在維護電控部件前必須了解電路圖，了解冷水機組的運行原理，在維護、檢修電氣之前一定要使整個電控相近斷電，保險斷開或保護器跳開表明短路或過載。在更換保險或重新啟動壓縮機前，必須查明故障并修理，電氣組件不須專門維護，只需每月適當擰緊線接頭。
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